全自動繞線扎線機的加工品質

　　      自動繞線扎線機的本身的加工精度是決定繞線品質的重要因素之一，目前常見的繞線扎線機設備按加工精度來區(qū)分的話，主要有高精度、普通CNC、機械半自動等類型，它們的加工精度存在較大的差異，應用于不同的加工要求場合，其實除了設備本身的精度因素之外還有一些人為和其它因素影響了線圈的加工精度，下面就主要說說這些干擾因素：
      首先是設備正確設定和使用所產(chǎn)生的影響，具有自動繞線扎線功能的繞線設備都具配置有數(shù)控系統(tǒng)，它們的運行和控制都需要操作人員對其進行設定，熟練掌握設備的設定方法是使用繞線設備的前提，同樣的繞線設備參數(shù)設定的好壞直接影響所加工線圈的品質。
      其次說說加工線材和骨架的對繞線品質的影響，漆包線是繞線扎線設備常用的線材，它們的類型也較多有銅線、鋁線等，在生產(chǎn)拉線過程容易出現(xiàn)直徑變化、打結、毛刺等生產(chǎn)缺陷，這些缺陷對繞線扎線品質同樣有這非常大的影響，骨架是線圈成型的關鍵，也是決定線圈尺寸的重要部件之一，設計合理工藝完善的骨架是繞線扎線制高品質線圈的提前條件之一。
      自動繞線扎線機能夠滿足電纜線直徑小于等于十毫米的各種線形的自動供線、裁切以及打扎的工藝要求，對于扁形線和圓形線等這類裁線設備的裁線長度范圍需要小于等于十二米，線長公差是小于等于四十毫米。
      1、我們根據(jù)積客戶提供的產(chǎn)品來展開設計：送料機構乙采用了行業(yè)內(nèi)的成熟機構，保證了自動繞線扎線機的穩(wěn)定性;整機設計有不良品測試報警裝置與良品落料機構。
      2、工作和操作方式：自動裁剪裝置、自動送料裝置、自動打扎裝置、自動盤繞裝置、出料工位等組成。由觸摸屏控制，有全自動、單動、手動功能。經(jīng)過裁剪后的線會打扎成O形，對稱方向扎兩道扎絲O形，內(nèi)直徑由十二厘米到二十厘米，這一項不做嚴格要求，可以有五厘米的誤差。
      3、送料機構跟繞線速度同步，能夠自動送料，保持平穩(wěn)地運行。
      4、設備的節(jié)拍小于九秒一個，產(chǎn)量不小于400pcs/H。
      5、設備的各工位對制品不會造成二次不良，造成的不良率小于百分之零點一，材料本身不良要除外。
      6、良品排出平臺面比較柔和、平穩(wěn)。
      7、自動繞線扎線機的外形和寬度小于一千二百毫米。